本报记者 彬 见习记者 王僖
7月23日晚间,雪松控股旗下(
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环氧丙烷工艺绿色升级
《证券日报》记者从公司方面了解到,环氧丙烷是精细化工产品的重要原料,也是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯衍生物,主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇,其中聚醚多元醇是合成聚氨酯必备原料,广泛应用于保温、家具、弹性体、胶粘剂和涂料等行业。而目前国内的环氧丙烷终端应用领域,主要集中于家具、家电、汽车三大领域,随着国内消费习惯的改变和升级,终端应用领域日渐丰富,对于环氧丙烷的需求逐年增长。
但是,公司一位负责人对《证券日报》记者表示,目前我国环氧丙烷生产工艺仍较落后,传统高污染的氯醇法仍处于主流地位。
前瞻产业研究院的数据显示,目前国内环氧丙烷有效产能为322万吨,氯醇法、共氧化法和HPPO法产能分别占54%、34%和12%。
齐翔腾达所在的化工大省山东,则集中了我国56%的环氧丙烷产能,氯醇法产能占比更是高达86%,随着环保要求日趋提高,环氧丙烷行业技术升级已经迫在眉睫。
据了解,早在2011年,国家相关政策就提出,限制新建氯醇法环氧丙烷和皂化法环氧氯丙烷生产装置。《聚氨酯“十二五”发展规划建议》也明确提出,淘汰环境污染严重的氯醇法,主要发展HPPO法。
HPPO法制环氧丙烷,收率高,无副产品,无污染,属清洁工艺,相比传统氯醇法工艺的优势非常明显。
此次齐翔腾达引进的HPPO工艺技术,则被视为目前全球制环氧丙烷最为绿色环保工艺技术,属于环境友好的清洁生产系统,代表了行业的发展方向,符合国家高质量发展和安全环保转型政策要求。
其中,高浓度双氧水是HPPO法制环氧丙烷的关键原料之一,为了确保环氧丙烷生产绿色环保,齐翔腾达此次还同时引入了德国赢创单独拥有的高浓度双氧水(HP)工艺技术,这在国内尚属首例。
赢创的HP工艺技术单套装置规模大,自动化程度高,能耗物耗低,工艺非常先进。借此,齐翔腾达环氧丙烷生产原料可以完全自给,降低成本提高利润率的同时,也更为绿色环保,为行业创新升级积极探路。
助力向碳三产业延伸
根据公司公告,赢创单独拥有的HP工艺技术和与蒂森克虏伯共同拥有的HPPO工艺技术在国外有多套成熟工业装置投用案例,具有工艺流程简单、占地面积少、投资小、副产少、无污染的特点,属于环境友好的清洁生产系统,符合国家高质量发展和安全环保转型政策要求。本次许可协议的签署,将极大的推进公司30万吨/年环氧丙烷项目的实施进程。
据了解,作为专注于石油化工深加工的公司,齐翔腾达现有10万吨/年丙烯产能,并于近期筹建70万吨/年丙烷脱氢装置。上述负责人表示,此次公司30万吨/年环氧丙烷项目建设完成后,将形成比较完善的丙烷—丙烯—环氧丙烷的碳三产业链布局,实现公司的产业版图从碳四产业向碳三产业的顺利延伸。
同时,环氧丙烷项目将与公司丙烷脱氢项目最大程度的形成产业链上下游联动,有利于发挥产业一体化优势,从而可以有效的控制成本,实现产品效益最大化,提升公司的整体规模、盈利能力级市场竞争力。
公司方面表示,在雪松控股的全力支持下,齐翔腾达不断取得跨越式发展,业务布局走向全球化,经营业绩持续增长。目前,齐翔腾达正处于从细分行业龙头向世界级化工企业跃升的关键机遇期。
“通过与国际一流化工企业合作,引入全球技术领先、绿色环保、成熟可靠的环氧丙烷生产技术,不仅将极大拓展齐翔腾达在碳三产业链的全新布局,进一步实现多品类覆盖、多元化发展的产业格局升级;更将助推中国环氧丙烷生产工艺的绿色化进程,为中国化工和可持续发展做出贡献。”雪松控股董事局主席张劲表示。
(编辑 孙倩)
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